产品展示

  小型挖掘机是一种在工程实践中很重要的土方设备,随着国内技术的发展,现在的国内用户更加在乎挖掘机的节能和高效,而节能高效本身也是小型挖掘机长期的发展方向。本文主要首先是对现有液压挖掘机液压系统三种控制方式进行对比分析,找出节能高效的核心所在。

小型挖掘机液压系统的三种控制方式

  目前,市场上所拥有的液压控制技术的选择,最主要考虑节能性和良好的可操作性。对于节能性上目前世界上各大元件厂都在不断地去优化系统尽量较少不必要的液压损失,尤其在多路阀上如果在保证多路阀空间不大的情况下尽量减少液压系统的损失。在可操作性上,目前世界上各大元件厂也在研发不同类型的控制系统来适应挖掘机的特殊工况要求,如绪论所提现在世界上主要的控制方式有LS系统控制,LUDV系统控制,节流系统控制,本文主要对这三种控制方式在挖掘机实际工况下做出对比分析。
  1节流控制系统
  节流控制技术是比较传统的控制系统,因为对泵的变量控制方式不同又可分为正流量节流控制和负流量节流控制。
  1.1正流量控制技术
  所谓正流量控制技术是在变量泵发明之初,为了控制泵的排量大小采用先导压力直接进行泵排量变化的方式,泵摆角的大小随着小大压力的大小而发生变化。由图可知当手柄无动作时,泵的排量为0,当手柄压力达到最大时,泵的排量也达到最大值,中间一路通过节流的作用来控制泵的输出压力从而克服负载所需。此种控制方式的关键在于旁通节流,因此虽然控制方式比较直接简单,但依旧存在很大的节流损失。但由于控制方式简单直接因此很多厂家仍旧在研究如何更好地控制来减少节流损失。
  1.2负流量控制技术
  负流量控制技术的出现是为了减少正流量系统带来的节流损失而提出的,最初在日本被提出并开始使用,其基本原理为在旁通油路上建立感应装置,使泵的排量变化与旁通回油成一定的比例关系,从而减少旁通油路的损失。其控制方式比较普遍的为在旁通油口上检测压力大小并反馈到变量泵上,随着压力值的增加减少泵的排量。从而减少节流所带来的损失,这种控制方式由于极大地减少了液压系统的损失,在世界上得到了广发的应用。
  2负载敏感控制系统

  由于节流系统的先天缺点,靠功率损失来控制系统功能的方式已经不能满足小型挖掘机上的需求,因此在20世纪70年代提出负载敏感系统,负载敏感系统又叫LS系统,意思是loadingsensing,负载敏感系统主要指的是将负载的压力信号直接反馈到泵上用来控制泵的排量,这种系统能根据负载信号随时变更泵的输出,使泵的输出能去按照需求适应负载信号,这种概念一经提出便得到了广发的认可,应为其极大地提高的系统的效率,减少了损失的功率,是一种跨时代的液压技术提升,具有广发的影响力,在1988年开始欧洲市场上开始应用,随后世界各大液压元件厂都开始应用此种技术到相应的元件上。其基本控制原理为,泵的反馈压力是多执行机构中的最高压力,其他机构采用压力补偿的方式来保证经过阀芯的压差处于恒定的值,这样流量的分配只与个阀芯开口的大小相关而与负载压力无关,然而最大的缺陷在于当系统处于不饱和状态时,即系统所需要的流量超出了泵的供油能力时,最高负载上的元件会降低速度直到停止,从而影响到系统的工作效率。

小型挖掘机液压系统的三种控制方式

  3负载独立流量分配系统
  为了解决负载敏感系统在挖掘机上当饱和状态时的工作情况下,因此提出负载独立流量分配系统,这种系统压力补偿阀设计在阀芯的后端,各执行机构的最高压力信号传递给油泵,与此同时将最高压力信号传递给各执行机构补偿器的上端面,补偿器的下端面的压力信号来自于经过阀芯减压后的压力信号,为了保证不受负载影响的独立控制,就需要保证阀芯前后的压差保证不变,因此阀芯后的压力在最高负载的影响下使补偿器开口发生变化,从而保证节流前阀芯后的压力相等,从而保证了阀芯两端的压力差值相等。这样当阀芯开口过大,泵的输出无法保证满流量供应系统时,即无法满足阀芯两端的设定压差时,仍能保证各联的压差处于相等的数值,从而避免了负载较大端的停止工作情况的出现。
  综上所述,此系统最大的特点一是能保证各负载压力无关的情况下合理的分配系统的流量,二是采用阀后补偿技术避免了在饱和状态下的高负载停止工作的问题。

  由于良好的控制性能,此技术一经推出便在市场上得到了普年的认可,尤其在小型挖掘机的使用上得到很大的优势,下面对三种控制方式更加深层次的进行对比分析。

小型挖掘机液压系统的三种控制方式



相关新闻:
相关产品:
版权所有: 2008-2017 All Rights Reserved
地址:山东济宁市高新区工业园  电话:   传真: